Za posledních 10 let bylo technologické zlepšení technologie výroby spojovacího materiálu v mé zemi v procesu spolupráce se zahraničním zařízením neviditelné. spojovací materiál v mé zemi zaujímal v celosvětovém průmyslu spojovacího materiálu klíčové postavení. Stále však existuje velká propast mezi interními typy výrobků v tomto odvětví, kvalitativními stupni, technickými normami a úsilím o zdroje a ochranu životního prostředí ve srovnání se zahraničními pokročilými úrovněmi. , projevující se především tím, že v čínské výrobě spojovacího materiálu stále existují dvojí tlaky „přebytku“ a „nedostatku“. Neviditelné faktory a klíče vzadu.

Přestože jsou domácí podniky na výrobu spojovacího materiálu silné, proč je zahraniční zařízení předáno čínským podnikům, bude míra využití zařízení a produktů velmi odlišná. Kde je mezera. Tomu říkáme „technický časový rozdíl“, tedy technická propast se zahraničím z hlediska technologie, použití, řízení výroby atd. kromě hardwarového vybavení. Podle hodnocení průměrné úrovně domácího průmyslu výroby spojovacího materiálu, zejména u dílů se speciálním tvarem a procesním přizpůsobením zahrnujícím složité procesy, existuje mezi celkovou domácí úrovní a pokročilou „technický časový rozdíl“ asi 10 až 20 let. zahraniční úrovni.

„Technický jet lag“ má nějaké základní důvody.

Vzdělávací zázemí a zkušenosti s vývojem v čínském spojovacím průmyslu.

Způsob lidského myšlení, jeden je zdrojem vzdělání. Druhým jsou pracovní zkušenosti. Současný odborný a technický personál v oblasti spojovacích materiálů v mé zemi ve věku od 60 do 80 let, vzdělání a pracovní zkušenosti jsou v zásadě režimem „zavádění, trávení, vstřebávání a zlepšování“. Je těžké stimulovat originální a inovativní myšlení. Většina lidí dělá věci na základě „funkčních zkušeností“. Z nějakého důvodu je jistě mnoho použitelných zkušeností nesprávných nebo nemají žádný teoretický základ. Tohle by bylo lepší.

Zdá se, že v kreslících dílnách tuzemských spojovacích firem, pokud jde o „schéma přizpůsobení forem“ drátů, nikdo neví, jak na to, ale je to velmi běžný jev. Překvapeni zjistili, že většina „procesu přizpůsobení forem“ čínských spojovacích prvků tažením drátu (na základě existujících bohatých praktických zkušeností) je logicky „velmi matoucí a nerozumné“ a některé dokonce neodpovídají teorii deformace zpracování kovových materiálů. vůbec. výsledkem je samozřejmě „ne nutně neproveditelný, ale spotřeba zdrojů nebo špatná kvalita produktu“, což je jeden z důvodů, proč zahraniční zařízení není v rukou domácích uživatelů tak dobré.

Neexistuje žádný „technický rozdíl“.

Tuzemští odborníci na spojovací materiál obvykle nesouhlasí s tím, že jejich technologie není dostatečně vyspělá. Zejména velké spojovací firmy, které se v tomto odvětví pohybují již více než 30 let, se staly překážkou přijímání nových nápadů a jen tak se nezapřou, často proto, že jejich výrobky a zařízení nejsou dostatečně vyspělé. Ve skutečnosti je každý vědecký a technologický průlom procesem znovu a znovu negace existující existence a negace nebo zpochybňování je předpokladem inovace.

Jinými slovy, pokud bude dnešním technickým expertům umožněno „cestovat“ do Číny v příštích 20 letech, budou v „té éře“ stále odborníky na průmysl? Odpověď jsou čísla. To dokazuje existenci toho, čemu říkáme „technický jetlag“.

Jak urychlit „technickou časovou prodlevu“.

Nejprve bychom měli připustit existenci „technického jet lagu“ a jak zrychlit a zkrátit „technický jet lag“. Někteří lidé říkají, že je třeba počkat, až se období po 90. nebo 20. století stane páteří éry, a od dětství pěstovat inovativní myšlení ve svém vzdělávání. Počkej chvíli? Počkejte chvíli.

Obvykle se „zahraniční pokročilá technologie“, kterou uznáváme, týká „pokročilého vybavení“. Přestože má mnoho tuzemských techniků dlouholeté zkušenosti s používáním zahraničních zařízení, neznamená to, že rozumí konstrukčním principům zařízení. Nemusí se to podařit zkopírovat nebo dobře vstřebat a vylepšit. V procesu používání zařízení jsou pracovníci, kteří často kontaktují zahraniční společnosti, v podstatě spíše „poprodejním servisem“ než technickými designéry, a tak se učí základní technologii.

Technika a vybavení jsou navíc neoddělitelné. Pokročilé vybavení představuje pouze „pokročilou“ část. Zde by naše chápání technologie mělo zahrnovat všechny aspekty výrobního procesu produktu. Včetně použití zařízení, podmínek, předúpravy materiálu, konfiguračního schématu, řízení denní údržby a dalších komplexních makro technologií, spíše než pracovního rozsahu „technického procesu“ v rámci podniku.

Hardwarové vybavení, které představuje pokročilou technologii, lze koupit, ale „proces“, který představuje software, je obtížné koupit. Můžete se pouze učit a urychlovat učení.

„Technický jet lag“ k dohnání nestačí.

„Technický jet lag“ objektivně existuje. Nejdříve ze všeho musíme vyčistit naše vlastní vrozené koncepty, to jest „princip prázdného poháru“, zvláště abychom poznali naši vlastní mezeru. Vytvářejte příležitosti k učení. Naštěstí se dnešní Průmysl 4.0 a „2025“ vyrobené v Číně vzájemně doplňují. Na tomto „konci časového rozdílu“ stojí mnoho zahraničních odborníků, kteří jsou ve stejné době jako my, aniž by jimi prošli. Čtyřrozměrný (čas) Může se stát trojrozměrným. Pokud dokážeme vytvářet nebo využívat příležitosti, učit se detaily technologie, přijít na kloub tomu, vědět, co to je a proč, není nemožné od nynějška zrychlit a zkrátit „technický časový posun“. Vyrobte přebytek levných spojovacích prvků.